国际硅溶胶消费现状分析

一、国际硅溶胶区域消费现状

     2007年 上硅溶胶年消费量达2.5万t-2.8万t(以SiO2计)。美国、英国、日本和瑞士是 上主要的硅溶胶生产国。国际市场主要集中在美国、日本、英国、韩国、欧盟等国。而发展中的 需求量也在逐年增加，生产能力不强，而中国硅溶胶出口份额较少，而国际市场需求量大。

 二、国际硅溶胶消费结构现状

     硅溶胶的用途很广，从国防航天到普通老百姓生活中都需求目前随着高科技硅晶片产品不断引进扩大生产，硅溶胶在电子元器件上的需求量不断扩大，硅溶胶在硅晶片生产中作为研磨清洗剂是目前市场需求很大的一个品种。

     用硅溶胶作为催化剂载体纯度高，采用不同粒径硅溶胶就可以控制催化剂的比表面积，孔径和机诫强度.制成的催化剂孔结构均匀，有利于提高催化剂活性和选择性。建筑涂料的组分、毛纺助剂、精密铸造的粘合剂、耐火材料粘合剂、打蜡地板防滑、铅酸蓄电池凝固剂、玻璃纸抗粘剂、静电植绒等。

三、国际硅溶胶下游消费领域发展现状

 1. 精密铸造

    欧美　在整个 精密铸造市场中，北美占50-55％，欧洲占20-25％，亚洲占20-25％，其他地区占5-10%, 欧洲的精密铸造主要是高附加值产品，2003年精密铸造产值总量为14亿美元，其中高附加值产品占70％，汽车件占16％，其他件占14％， 英国是欧洲精密铸造产值 *多的 ，占52％，其次是法国占19％，德国占18％，其他 占11％。图3表示了欧洲几个主要精密铸件生产国的产值分配。英国的产值中主要以高附加值产品为主，而将精密铸件用于汽车领域方面，德国则占据 *大的份额。 北美2003年市场约为34.6亿美元，其中78％为高附加值产品，汽车产品占5％，其他市场为17％。

     中国　我国精密铸造发展是 精密铸造业的一个亮点。由于历史发展的原因，在我国大陆存在针对不同质量要求而采取的不同工艺手段。首先是水玻璃工艺，发展较早，技术也比较成熟，在大陆有1000多家生产厂点。该工艺由于价位低廉，在生产一些质量要求低的精密铸件方面具有很强竞争力。而在国际通用的硅溶胶或硅酸乙酯工艺方面，由于引进技术以及大陆同业人员的不懈努力，目前已经成为国际上重要的铸件出口地。在我国大陆，已经建立起完善的精密铸造生产体系，原材料、设备、技术等保障完备。生产企业近400家，年出口超过4亿美元。

     韩国　韩国目前有约70家精密铸造厂，年产值1.03亿美元，为了谋求进一步发展，韩国加大了在中国大陆的直接投资，建立了8家工厂，其中青岛5家，广东1家，沈阳1家，大连1家。同时进行精密铸件的转包生产。对于韩国自身的生产企业，他们把目光瞄准在汽车涡轮增压器、IT产业零部件、航空军工零件、发电设备、医疗器械、机械人零件等领域。

    台湾地区　台湾的精密铸造发展与大陆关系密切，上世纪90年代，台湾的精密铸造技术向大陆转移，由于大陆的劳动力与资源优势，采用硅胶粘结剂工艺的硅溶胶技术在大陆得到迅猛发展，出口量逐年增多。上世纪末，台湾的生产厂商进一步将在台企业向大陆转移，在广东　地区建立了大量的工厂。2002年，台湾的精密铸造生产企业由原来的300家左右降到68家。其中84％的厂家主要以生产机器零件、阀、五金件为主，15％的厂家主营高尔夫球头，有一家生产航空零件。